Апрель 2016

Maxion Wheels анонсировала свое участие в торговой выставке REIFEN-2016 в немецком Эссене

КЁНИГСВИНТЕР (KOENIGSWINTER), Германия, 28 апреля 2016 г. /PRNewswire/ — Компания Maxion Wheels, ведущий мировой производитель колес, сегодня сообщила о своих планах принять участие в торговой выставке REIFEN, которая пройдет с 24 по 27 мая 2016 года в немецком Ессене (Essen).

Логотип — http://photos.prnewswire.com/prnh/20150511/215114LOGO

Все посетители мероприятия будут иметь возможность познакомиться с самыми надежными продуктами и передовыми технологиями Maxion для облегченных грузовиков. Команда специалистов Maxion представит и расскажет присутствующим об этих технологиях и других продуктах, обеспечивающих глобальный успех ОЕМ-производителям на протяжении вот уже более 100 лет.

О Компании Maxion Wheels

Maxion Wheels, подразделение Iochpe-Maxion S.A., производит колеса для пассажирских, легкогрузовых автомобилей, коммерческих грузовиков и трейлеров. Компания также изготавливает стальные колеса для военной, сельскохозяйственной и прочей внедорожной техники. Располагая более чем 100-летним опытом в сфере колесного производства и штатом из более 10 000 сотрудников по всему миру, Maxion является крупнейшим в мире изготовителем дисков. Предприятие ежегодно производит около 60 млн. дисков, а объем его продаж превышает 2 млрд. долл. США. Компания обслуживает ОЕМ-клиентов по всему миру посредством 21 представительства в 12 странах на 5 континентах, а также располагает суперсовременными техническими центрами в Америке, Европе и Азии. Посетите наш веб-сайт: http://www.maxionwheels.com.

 

КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Maxion Wheels, Билл Уордл (Bill Wardle), вице-президент по вопросам глобальных продаж и маркетинга, +1-734-737-5213, bill.wardle@maxionwheels.com

Новые аккумуляторные решения от Kokam отличаются самыми передовыми показателями энергоемкости, увеличивая продолжительность работы беспилотников, дронов и прочих автоматических систем

Производители военных, коммерческих и промышленных автоматических беспилотных систем могут воспользоваться ультрамощными батареями NMC от Kokam для снабжения своих беспилотных летательных, наземных, надводных и подводных аппаратов дополнительной энергией или оснащения другими компонентами

СЕУЛ (SEOUL), Южная Корея, 28 апреля 2016 г. /PRNewswire/ — Компания Kokam Co., Ltd, ведущий мировой поставщик инновационных аккумуляторных решений, сегодня представила новую линейку сверхмощных батарей, созданных на базе уникальной технологии ультраэнергоемких никель-магний-кобальтовых аккумуляторов (NMC). Отличаясь самыми передовыми показателями энергоемкости на уровне 265 Вт-ч на килограмм (Вт-ч/кг), новые решения позволяют производителям беспилотных систем оборонного, коммерческого и промышленного назначения снабжать свои беспилотные летательные (UAV), наземные (UGV),  надводные (USV) и подводные (UUV) аппараты дополнительной энергией, не увеличивая при этом вес и размер аккумуляторных батарей этих систем, что позволяет продлить продолжительность непрерывного функционирования таких аппаратов или оснащать их дополнительными компонентами.

Ультрамощные NMC-батареи от Kokam с показателем энергоемкости в 265 Вт-ч/кг отличаются более высокой плотностью энергии по сравнению с любыми другими существующими аккумуляторами для беспилотных систем, традиционно демонстрирующими параметры энергоемкости в диапазоне от 150 до 200 Вт-ч/кг.

«Клиенты оборонного, коммерческого и промышленного сектора ждут от беспилотных систем более продолжительных сроков работы и расширенных функциональных возможностей без ущерба для их надежности или производительности, — отметил Айк Хун (Ike Hong), виц-президент подразделения энергетических решений Kokam. —  Новые ультрамощные NMC-батареи Kokam удовлетворяют эту потребность, позволяя производителям снабжать свои беспилотные аппараты повышенным объемом энергии, продлевая продолжительность их работы или уменьшая размеры аккумуляторов для установки дополнительных компонентов».

Новые элементы от Kokam доступны в различных конфигурациях энергоемкости — от 10 ампер-часов (Ач) до 240 Ач, — и могут приобретаться как отдельно, так и в виде составных систем. Компания Kokam предлагает клиентам аккумуляторные решения различных размеров и весовых характеристик, а также предоставляет возможность производства элементов или блоков по индивидуальным заказам.

Компания разрабатывает аккумуляторные решения для рынка беспилотных систем с 1999 года. На сегодняшний день, десятки передовых производителей беспилотных аппаратов оборонного, коммерческого и промышленного назначения по всему миру используют батареи Kokam в качестве источников энергии для своих UAV, UGV, USV и UUV, включая таких гигантов отрасли, как Trimble, ECA Group и FT Sistemas. На вооружении многих ведущих армий мира стоят беспилотные системы, оснащенные батареями Kokam и использующиеся для критических важных воздушных, наземных, надводных и подводных миссий.

Компания Kokam представит свои новые ультрамощные NMC батареи, а также высокомощные NMC-решения для энергоемких беспилотных систем на выставке XPONENTIAL (стенд 1572).

О компании Kokam Co., Ltd.

Располагая всемирно признанными и запатентованными производственными технологиями, компания Kokam Co., Ltd. предоставляет широкий спектр литий-ионных/полимерных батарей клиентам в более чем 50 странах мира, представляющим самые различные отрасли промышленности, включая оборонную, аэрокосмическую, морскую, производство электромобилей и энергоаккумулирующих систем. Обладая более чем 150 патентами в этой области и обеспечивая совокупный показатель эксплуатационной энергоемкости на уровне 650 мегаватт-часов, Kokam является доказанным лидером в вопросах предоставления инновационных, высокотехнологичных аккумуляторных решений.  Для получения более подробной информации посетите www.kokam.com.

Контактная информация для представителей СМИ

Kokam
Айк Хун (Ike Hong), вице-президент по вопросам развития бизнеса/маркетинга Kokam Co.,Ltd
Тел.: +82-31-362-0137
battery@kokam.com

Сесилия Парк (Cecilia Park)
менеджер по вопросам стратегического маркетинга
Тел.: +82-31-362-0192
cecilia@kokam.com

 

 

Ariel Corporation отмечает 50-летний юбилей своей деятельности

МАУНТ-ВЕРНОН (MOUNT VERNON), Огайо, 27 апреля 2016 г. /PRNewswire/ —Компания Ariel Corporation, крупнейший в мире производитель поршневых газовых компрессоров, отмечает в этом году свой 50-летний юбилей.

В середине 60-х годов прошлого века Джим Бухвальд (Jim Buchwald) создал небольшой высокоскоростной поршневой компрессор газа. Совместно со своими партнерами Джимом Доаном (Jim Doane) и Джорджем Вудманом (George Woodman) в 1966 году он учредил компанию Ariel. В основе бизнес-плана нового предприятия лежала концепция передового производства, высочайшего качества и превосходной клиентской поддержки. На сегодняшний день Ariel является крупнейшим в мире производителем поршневых процессоров. Компания продала свыше 53 000 агрегатов, предназначенных для сбора, переработки, транспортировки газа по трубопроводам, подземного хранения, интенсификации нефтедобычи и заправочных станций сжиженного газа. Корпорация представляет собой частный семейный бизнес, пост главы которого занимает дочь основателя — Карен Бухвальд Райт (Karen Buchwald Wright).

Своим успехом Ariel в значительной мере обязана штату превосходных специалистов, ежедневно делающих все возможное для соответствия компрессоров Ariel строжайшим стандартам качества. Кроме того, сотрудники корпорации предоставляют первоклассный сервис клиентам во всех аспектах — от размещения первичных заказов до поставки комплектующих и инженерно-технической поддержки на местах. Все это лежит в основе безупречной репутации, завоеванной компанией за пять прошедших десятилетий.

Кроме высококлассного персонала Ariel также располагает не имеющей себе аналогов глобальной дистрибьюторской сетью.  Дистрибьюторы представляют компанию на нефтегазовом рынке и прикладывают максимальные усилия для поддержания того уровня профессионального обслуживания, на котором основывается репутация Ariel.

Карен Бухвальд Райт, президент и главный исполнительный директор компании, отмечает: «С момента основания Ariel в 1966 году мы неотступно следуем наши основным ценностям. Мы обеспечиваем качество посредством инноваций и неустанного внимания к деталям; мы гарантируем обслуживание каждому компрессору нашего производства на протяжении всего срока его службы; и мы с громадным уважением и благодарностью относимся ко всем людям, создающим компрессоры Ariel. Отмечая 50-летний юбилей нашей компании, мы оглядываемся назад, анализируя сложности, достижения, людей, продукты, инновации и операционные доработки за последние пятьдесят лет. Наша приверженность понятиям незаурядности, мастерства, гордости, общности и долголетия определяет корпоративную концепцию нашей компании и мы уверены, что эти ценности и дальше будут формировать наше будущее».

Узнайте больше о 50 годах деятельности компании на веб-сайте www.ariel50.com или обращайтесь по адресу электронной почты: media@arielcorp.com

Ariel Corporation является крупнейшим в мире производителем поршневых газовых компрессоров. Компания с головным офисом в Маунт-Верноне (штат Огайо) устанавливает отраслевые стандарты научно-исследовательской, конструкторской и производственной деятельности, а также клиентской поддержки и обслуживания. Предприятие, основанное в 1966 году, отмечает свой 50-летний юбилей.

 

 

КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Сара Манн (Sarah Mann), +1 (740) 397-0311, media@arielcorp.com

АО «Ижевский электромеханический завод «Купол» расскажет об уникальной технологии очистки промышленных стоков

АО «Ижевский электромеханический завод «Купол» расскажет об уникальной технологии очистки промышленных стоков.

АО «ИЭМЗ «Купол» представит уникальную биохимическую технологию очистки производственных сточных вод на 12 Международном водном форуме «Вода: экология и технология», которая будет проходить с 26 по 28 апреля 2016 года в выставочном павильоне №75 выставочного комплекса ВДНХ. Форум состоит из выставки и деловой программы, что позволяет одновременно и демонстрировать, и эффективно обсуждать актуальные проблемы отрасли. АО «ИЭМЗ «Купол» является традиционным участником данного форума.

Прочитать остальную часть записи »

«Мы обеспечиваем превосходство»: энергоэкономичные решения Jereh представлены на выставке Нефтегаз-2016

МОСКВА (MOSCOW), 20 апреля 2016 г. /PRNewswire/ — На выставке Нефтегаз-2016 компания Jereh Group, ведущий производитель нефтегазового оборудования и инженерно-технических услуг, представляет комплексные энергоэкономичные решения в сферах производства оборудования, поставки комплектующих частей и обеспечения технического обслуживания.

Фото — http://photos.prnewswire.com/prnh/20160419/357360

Экспозиция компании, объединенная общей темой «Мы обеспечиваем превосходство», включает как серийные агрегаты — скважинные завершающие инструменты, оборудование для трубопроводов высокого давления и т.д., — так и весьма конкурентоспособные индивидуальные аппаратные решения для нужд российских добывающих предприятий. По итогом 10 лет разработки и эксплуатации, установки для цементирования, накачки азота и коилтюбинга от компании Jereh неизменно демонстрируют образцово-показательные результаты использования на территории России, Казахстане, Узбекистане и других странах региона. 19 апреля в рамках презентации комплексного оборудования для трубопроводов компания Jereh представила широкой публике надежное и высококачественное плунжерно-насосное, коилтюбинговое и противовыбросовое оборудование, а также результаты их апробации, подтверждающие качество и безопасность новинок. В управлении всем процессом задействована система строгого контроля качества API Q1, а все продукты обеспечивают возможность отслеживания и просмотра данных.

Кроме того, Jereh располагает опытной командой специалистов, готовых решить все поставленные клиентами задачи по техническому обслуживанию и реконструкции. В 2015 году, для удовлетворения потребностей регионального рынка, был создан центр послепродажного обслуживания клиентов компании. «В долгосрочной перспективе мы с оптимизмом оцениваем свое будущее на Российском рынке. Учитывая потребности клиентов, мы пытаемся находить способы сокращения стоимости приобретения оборудования и обеспечения максимальной гибкости наших решений», — отметил г-н Фань Чжицян (Fan Zhiqiang), вице-президент Jereh в России и центрально-азиатском регионе.

Впечатляющий рост отрасли омрачают опасения в способности компаний адаптироваться к новым реалиям с низкими ценами на нефть. Что же касается Jereh, то с самого момента основания предприятия в 1999 году, все члены его команды разделяют единый клиенто-ориентированный подход. Любая проблема представляет собой возможность для самосовершенствования, а не повод для разочарования.

О компании Jereh Group

Корпорация Jereh – международная интегрированная компания, специализирующаяся на производстве нефтегазового оборудования, предоставлении инжиниринговых и строительных услуг в данной отрасли. Используя свой мощный научно-исследовательский и производственный потенциал, а также глобальную сеть продаж, Jereh обслуживает клиентов в 60 странах мира.

Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт www.jereh.com.

 

КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Майя Ши (Maya Shi), +86-535-6725738, media@jereh.com

 

 

Компания Aktas Holding представляет новые шланги промышленного назначения на выставке Automechanika Istanbul 2016

БУРСА, Турция, April 20, 2016/PRNewswire/ — Aktas Holding ― одна из крупнейших в мире компаний-производителей систем пневматической подвески, осуществляющая прямой экспорт своей продукции более чем в 100 стран мира ― возвращается на выставку Automechanika Istanbul, где продемонстрирует не только системы пневмоподвески, но и шланги промышленного назначения Powertech, разработанные благодаря выдающимся успехам в научно-исследовательской и опытно-конструкторской деятельности.

(Logo: http://photos.prnewswire.com/prnh/20160419/357259LOGO )

Компания Aktas Holding [http://aktasholding.com/en ], представляющая одну из ведущих мировых марок в области автомобилестроения и экспортирующая свою продукцию более чем в 100 стран, продолжает участвовать в крупнейших отраслевых выставках и ярмарках местного и мирового масштаба.

Компания Aktas Holding, осуществляющая свою деятельность в Турции, США, Германии, Болгарии, Китае и Бразилии, представляет на выставке Automechanika Istanbul 2016 не только превосходные системы пневматической подвески, но и шланги промышленного назначения Powertech, разработанные в результате выдающихся достижений в научно-исследовательской и опытно-конструкторской деятельности.

«Шланги промышленного назначения Powertech, производимые с использованием передовой технологии, впервые демонстрируются на выставке Automechanika Istanbul».

На прошлогодней выставке свою продукцию представили 843 участника из 40 стран в присутствии 2000 гостей. На выставке этого года компания Aktaş Holding впервые показала свои превосходные системы пневматической подвески и только что выпущенные шланги промышленного назначения Powertech.

«Выставка оправдывает наши ожидания»

По словам генерального директора Aktas Holding Сами Эроля (Sami Erol), его компания часто демонстрирует свою продукцию на выставке Automechanika, поскольку это мероприятие является местом встречи для многих представителей данной отрасли со всего мира. Г-н Эроль также подчеркнул, что для компании Aktaş Holding выставка прошла успешно, а ее инновационная продукция была высоко оценена посетителями. Помимо систем пневматической подвески, фирма Aktas представила свои только что выпущенные шланги промышленного назначения, которым компания прочит лидерство в отрасли благодаря их выдающимся техническим характеристикам и высокому качеству.

Компания Aktas Holding, работающая в одной из быстро меняющихся и прогрессирующих сфер бизнеса, продолжает наращивать свой потенциал в секторе резинотехнических изделий, решив инвестировать средства в разработку шлангов промышленного назначения с целью закрепить за собой место одного из значимых игроков в данной отрасли. Существенные достижения в научно-исследовательской и опытно-конструкторской деятельности позволяют компании Aktas Holding производить шланги промышленного назначения, отличающиеся высокой износостойкостью, долговечностью и экологической чистотой. Эти промышленные шланги выпускаются под маркой Powertech, и, основываясь на своей высокой компетенции в области резинотехнических изделий, компания намерена занять одну из ключевых позиций в этой сфере.

В первую группу данной продукции войдут водяные, воздушные, паровые и топливные шланги, а также напорные рукава для песка/бетона и пищевых/химических продуктов самых различных внутренних и внешних диаметров, отвечающих самым разнообразным требованиям и рассчитанных на высокое/среднее/низкое рабочее давление и широкий диапазон радиусов изгиба благодаря передовым технологиям изготовления. Кроме того, эти изделия будут обладать повышенной стойкостью к давлению потока и воздействию высоких/низких рабочих температур, воздуха, озона, тепла, абразивных и горюче-смазочных материалов, гарантируемой качеством продукции фирмы Aktas.

Более подробная информация доступна по адресу

http://www.aktasholding.com

Контактная информация:

Ферди Йилмаз (Ferdi Yilmaz)

PRWEST Global Consulting

ferdi.yilmaz@prwestglobal.com

+90-224-239-22-03

Photo: http://photos.prnewswire.com/prnh/20160419/357259LOGO Source: Aktas Holding

 

 

 

Торговый Дом «Вертикаль» стал участником выставки «Малоэтажное строительство – 2016»

13 апреля на территории Нижегородского Дворца спорта профсоюзов открылась 8-ая специализированная выставка «Малоэтажное строительство – 2016». Торговый Дом «Вертикаль» представил на мероприятии современное складское и стеллажное оборудование, а также строительную технику John Deere.

Развитие малоэтажного строительства является сегодня одной из приоритетных задач правительства Нижегородской области. Среди населения региона это направление год от года также становится все более востребованным. Подтверждением тому стала 8-ая специализированная выставка «Малоэтажное строительство – 2016. Инвестиции. Проекты. Технологии. Энергоэффективность».

Она открылась на территории Нижегородского Дворца спорта профсоюзов в минувшую среду, 13 апреля. В числе участников — крупнейшие представители коттеджных поселков и жилых комплексов, производители строительных материалов, компании из сферы дизайна и ландшафтной архитектуры, экологии и энергоэффективности в строительстве, кредитования малоэтажного строительства.

Мероприятие ориентировано на жителей города и области, желающих улучшить свои жилищные условия, а также на проектировщиков, архитекторов, дизайнеров, строительные организации, поставщиков сырья, техники и комплектующих.

Выставка «Малоэтажное строительство» — это отличная площадка для обсуждения основных тенденций в сфере жилищного строительства в Нижегородской области, представления потенциала нижегородских организаций и обмена опытом.

Торговый Дом «Вертикаль» выступил на данном мероприятии экспертом в сфере складского оборудования, представив на выставке модели стеллажных конструкций, вилочный погрузчик Yale с дизельным двигателем, разнообразную малую складскую технику и шины для спецтехники.

Также впервые за историю выставки была представлена строительная техника John Deere, в частности, одна из флагманских моделей — экскаватор-погрузчик 315SK.

Экспозиция вызвала живой интерес не только посетителей мероприятия, но и тех, кто участвует в нем с собственными стендами.

Выставка будет работать до 15 апреля. На стенде Торгового Дома «Вертикаль» все желающие могут получить консультации специалистов в сфере спецтехники индустриального оборудования, подобрать подходящую продукцию, и главное – лично убедиться в ее возможностях и качестве.

Преимущества сертификации характеристик производительности пластинчатых теплообменников

LUND, Sweden, April 18, 2016/PRNewswire/ —Некоторые производители используют большие допуски при расчёте теплообменников, что приводит к несоответствию характеристик производительности теплообменников и влечет высокие эксплуатационные затраты конечного пользователя. Компания Альфа Лаваль обращает внимание на эту проблему и предлагает свое решение —  сертификацию характеристик производительности по стандарту AHRI.

Для просмотра мультимедийного информационного выпуска перейдите по ссылке:

http://www.multivu.com/players/uk/7806951-alfa-laval-plate-heat-exchangers/[http://www.multivu.com/players/uk/7806951-alfa-laval-plate-heat-exchangers]

Характеристики производительности пластинчатых теплообменников далеко не всегда оправдывают ожидания заказчиков. На протяжении многих лет при подборе теплообменников было принято (хотя и неофициально), что поставщики пластинчатых теплообменников «подгоняют» или корректируют расчеты тепловой нагрузки при вычислении типоразмеров.  В настоящее время именно это является самой большой проблемой, с которой столкнулась отрасль пластинчатых теплообменников.

Расчет тепловой нагрузки, являющийся важным шагом в процессе составления технических данных, по сути является оценкой требований консультанта и проектировщика к максимальным характеристикам производительности систем отопления и охлаждения. «Коррекция» этих расчетов стала орудием обмана в борьбе за заключение договоров поставки. Производители манипулируют расчетами таким образом, чтобы затраты на компоненты были минимальными, при этом теплообменники меньшего типоразмера предлагаются по привлекательной цене. Однако в результате конечные пользователи приобретают теплообменники меньших типоразмеров по сравнению с необходимыми, что приводит к повышению энергозатрат всей системы, увеличению эксплуатационных расходов  и ухудшению экологических показателей.

Широко распространенная практика «перерасчета» является серьезной проблемой для всех представителей отрасли. Это усложняет выбор теплообменника, соответствующего заявленным характеристикам, и увеличивает риск дефицита производительности. В результате все заинтересованные специалисты испытывают неуверенность при предоставлении рекомендаций, выборе и использовании теплообменников (консультанты, составители технических спецификаций и конечные пользователи), что подрывает доверие к отрасли в целом. К моменту выявления проблемы предпринимать что-либо уже слишком поздно — крупные капиталовложения уже сделаны, и теперь дефицит мощности будет выражаться в увеличении энергозатрат по сравнению с ожидаемыми заказчиком.

Сертификация позволяет обеспечить уверенность в достоверности характеристик производительности оборудования

Обеспечить с самого начала уверенность в соответствии указанных характеристик возможно с помощью сертификации по стандарту AHRI.

Институт по кондиционированию, отоплению и охлаждению воздуха (AHRI) — это единственная независимая организация, сертифицирующая характеристики производительности пластинчатых теплообменников. AHRI является некоммерческой организацией.

Программа сертификации теплообменников типа жидкость-жидкость (LLHE) по стандарту AHRI обеспечивает независимую оценку тепловых характеристик — она является гарантией работы теплообменника в соответствии с заявленными производителем характеристиками, при этом его расчет произведен с разумными

допусками.

Более 300 компаний, являющихся членами AHRI, производят более 90 процентов оборудования для кондиционирования воздуха, отопления, горячего водоснабжения и оборудования для коммерческого холода в Северной Америке.

В конце 90-х гг. представительство Альфа Лаваль в США выступило с инициативой заключения первого договора с AHRI в области разработки единого стандарта сертификации характеристик производительности для пластинчатых теплообменников. Программа сертификации LLHE была запущена в Северной Америке в 2001 г. и к 2012 г. стала международной программой сертификации характеристик производительности.

Неограниченные преимущества

Использование сертификации характеристик теплообменников в более широких масштабах обеспечит уверенность в тепловых характеристиках оборудования и предоставит целый ряд преимуществ.

Сертификация характеристик создает одинаковые условия для сравнения тепловых характеристик и соотношения цена/производительность пластинчатых теплообменников, благодаря чему сократится время, затраченное на процесс выбора оптимального продукта.

Конечные пользователи будут удовлетворены преимуществами более нергоэффективной системы и значительным снижением эксплуатационных расходов в течение всего срока службы. Так как расчеты уже были выверены, снижаются затраты на эксплуатационные испытания и определение резервов рабочих характеристик дополнительных компонентов. Это также позволяет конечным пользователем достигнуть расчетных значений в области энергопотребления и управления кондиционированием. Теперь заказчики могут быть уверены в том, что мощность теплообменника будет достаточной для обеспечения заданной производительности.

Сертификация характеристик, выполненная AHRI, дает возможность избежать злоупотреблений в области тепловых характеристик, что повышает доверие к отрасли и обеспечивает уверенность тем, кто полагается на работу системы, — поставщикам, консультантам, подрядчикам и конечным пользователям.

В долгосрочной перспективе сертификация характеристик производительности позволит забыть о проблемах с расчетами и даст возможность сосредоточиться на энергоэффективности, что, в свою очередь, будет способствовать внедрению инновационных решений и стимулировать производителей разрабатывать более эффективную продукцию.

Альфа Лаваль способствует продвижению сертификации AHRI

В настоящее время сертификация LLHE AHRI является единственной в мире программой для пластинчатых теплообменников. Любой поставщик может стать частью этой программы.

Теплообменники Альфа Лаваль серии AlfaQ(TM) первыми прошли сертификацию по сатндарту AHRI. С самого начала запуска программы сертификации по стандарту AHRI, компания Альфа Лаваль добилась полного успеха и решила активно участвовать в ее продвижении.

Сертификация AHRI важна для всех участников процесса проектирования, производства, выбора и эксплуатации пластинчатых теплообменников.

Мы уверены, что сертификация характеристик производительности является важным шагом в создании устойчивого рынка пластинчатых теплообменников и способствует развитию всей отрасли в целом.

Елена Правильщикова,

Региональный менеджер по

информации и связям с общественностью

компании ОАО «Альфа Лаваль Поток»

Телефон: +7-495-232-1250

E-mail: elena.pravilschikova@alfalaval.com

 

 

(Photo: http://photos.prnewswire.com/prnh/20160415/355899 )

 

Photo: http://photos.prnewswire.com/prnh/20160415/355899 Video:http://www.multivu.com/players/uk/7806951-alfa-laval-plate-heat-exchangers Source: Alfa Laval Lund

 

Краткий обзор устройства и особенностей работы современных аппаратов для плазменной резки

краб

Резка металла при помощи плазмы стала реальным технологическим прорывом в металлообработке. Скорость выполнения работы поднялась во много раз. Существенно улучшилась чистота обработки. Наряду с этим, энергорасходы и себестоимость резания, наоборот, снизились. Аппаратура плазменной резки стала доступнее для многих. В наше время его применяют не только в цехах масштабных производственных предприятий и на кораблестроительных верфях, но и при работе в коммунальной сфере либо, даже, в условиях незначительных мастерских. Как же устроено оборудование для плазменной резки, и какие главные принципы его работы?
Имеется множество разновидностей аппаратов для резания посредством плазмы — от неподвижных многосложных агрегатов до портативных моделей. Однако всех их объединяют три разрушительные силы — огонь, воздух и электрическая дуга. Плазморез hypertherm powermax вместо обычного резака (подобно как у автогенов старых конструкций), имеет плазмотрон. При помощи его и совмещаются 3 среды, каковые формируют плазменную струю высочайшей температуры (до 50000 градусов Цельсия). Электродуга образуется с помощью трансформатора высокого напряжения, один контакт коего зафиксирован на разрезаемом материале, а иной расположен в плазмотроне. Здесь можно углядеть схожесть с привычной электросваркой. По линии дуги из аппарата пускается поток сжатого газа в несколько атмосфер. При возгорании образуется мощное жало, которое может разрезать металл толщиной в 200 мм. При этом, расходные материалы hypertherm почти не требуются (за исключением видов резки, где употребляется не атмосферный воздух, а какой нибудь инертный газ).
Ключевой проблемой конструкции оборудования для плазменной резки каждый раз было быстрый износ резака плазмотрона. Инженеры-конструкторы придумали сразу же 2 способа решения проблемы. 1-ый — использование в материалах электрода бериллия, тория, циркония и гафния. Теперь при применении плазмотрона образуются тугоплавкие оксиды, а сам материал электрода имеет самые малые разрушения. Необходимо отметить, что в течении испытаний, инженерам пришлось отказаться от тория и бериллия, поскольку оксиды данных материалов ядовиты и радиоактивны и, соответственно, опасны для человека, употребляющего аппарат плазменной резки. В плазморезах, какие предлагает hypertherm сайт, в большинстве случаев используют гофний.
Второй метод предохранения аппарата для плазменной резки от повреждения — использование принудительного охлаждения. Дорогие модели плазморезов имеют возможность снижать температуру сопла при помощи циркулирующей специальной жидкости.

Виды оборудования для маркировки. Как подобрать нужное

краб

Технический прогресс и автоматизация производства обуславливают новые требования к промышленникам. Ни какой из этапов индустрии не может быть обделен новыми технологиями. Маркирование продукции в свою очередь перешло на новый качественный уровень совершенства. Типографский способ нанесения уже не продуктивный и очень длительный по времени. Вместе с тем международные нормы требований к параметрам изготавливаемой продукции предполагают непременную и корректную маркировку с обозначением определенных характеристик, серийного номера, срока годности (в случае если такой предусматривается) и иной сопутствующей информации. Категории ТНП уже не допускаются на розничный рынок без маркировки с указанием параметров продукции. Зашифрованная в qr-коды и штрих-коды информация сегодня стала привычной и открытой для всех потребителей. Для удовлетворения всех данных стандартов и потребностей промышленные предприятия устанавливают на технологические линии оборудование для маркировки.
Вариант нанесения маркировки подбирается в зависимости от качеств продукции. Далеко не каждые материалы имеют ровную и гладкую поверхность, оптимально подходящую для нанесения информации. Ячеистые поверхности либо поверхности с непростой геометрической формой требуют особого изучения при предпочтении вида маркировки. Для таких целей лучше всего подойдет лазерный маркиратор sic marking. Для подобного оборудования многосложный рельеф не будет препятствием. Лазерные маркираторы подойдут для реализации самых различных технологических решений.
Если объем партии, которая подлежит нанесению маркировки, не исчисляется тысячами единиц за рабочий день, возможно использовать оборудование струйной печати. Конструкция данного устройства аналогична принципу работы обыкновенного офисного принтера, а стоимость доступна даже для малых компаний.
Всякое современное маркировочное оборудование или подсоединяется к компьютеру, либо имеет собственный процессор для совершения кодировки и передачи информации на печатное устройство. Есть и универсальные производственные решения — блок-контроллер sic marking e8 позволяет подсоединять систему к хоть какой модели приборов для маркировки.
Блок-контроллеры очень удобны в использовании. Встроенная память вмещает тысячи разных комбинаций товаров, и по установленным параметрам определяет необходимую. Для этого к блоку может быть подсоединен особый сканер. В описании аппарата sic marking e8 инструкция обозначает возможность работы через удобный интерфейс, который выводится на встроенный монитор.

Поиск
Техника
Архивы

Вы просматриваете архив блога Техника - людям за Апрель 2016 .

Обновления
Новые статьи

Последние комментарии
Исправленая тема от Thomas W.P. Slatin.
Business Key Top Sites